Trước
  • gặp mặt đầu xuân 17
  • gặp mặt đầu xuân 16
  • gặp mặt đầu xuân 15
  • gặp mặt đầu xuân 14
  • gặp mặt đầu xuân 13
  • gặp mặt đầu xuân 12
  • gặp mặt đầu xuân 11
  • gặp mặt đầu xuân 10
  • gặp mặt đầu xuân 9
  • gặp mặt đầu xuân 8
  • gặp mặt đầu xuân 7
  • gặp mặt đầu xuân 6
  • gặp mặt đầu xuân 5
  • gặp mặt đầu xuân 4
  • gặp mặt đầu xuân 3
  • gặp mặt đầu xuân 2
  • gặp mặt đầu xuân 1
  • mừng xuân canh tý
  • Chúc mừng ngày doanh nhân
  • Sinh nhật chủ tịch hội đồng quản trị 4
Trong bất cứ một phương pháp in nào, khuôn in là yếu tố trung tâm, nó quyết định tới dạng máy in, quá trình in và chất lượng sản phẩm in. Khuôn in là yếu tố quan trọng để phân biệt các phương pháp in, do đó người ta thường phân loại các phương pháp in theo đặc điểm của loại khuôn in. Các phương pháp in phát triển thay thế lẫn nhau nhưng về nguyên lý in thì gần như không thay đổi nhiều, mà chỉ thay đổi ở nguyên lý chế tạo khuôn in, khuôn in là yếu tố thay đổi nhiều nhất.

Ngày nay, vai trò của bao bì ngày càng trở nên quan trọng hơn trong việc xây dựng một thương hiệu mạnh và nhất quán. Bao bì không chỉ có tác dụng bảo vệ, mô tả và giới thiệu sản phẩm mà nó còn chứa đựng rất nhiều nhân tố tác động đến khách hàng và việc quyết định lựa chọn mua hàng của họ

Quy trình làm bản Flexo, về cơ bản thật là đơn giản. Bạn có thể bắt đầu với một tấm vật liệu polymer rắn (hoặc lỏng) tác động chọn lọc bằng tia UV rồi bóc tách những phần tử không in ra khỏi bản. Hơn 30 năm trước bản Flexo được làm bằng tay và được khắc bằng những người thợ chế bản khéo léo

In lụa (in lưới) là một kỹ thuật in khá phổ biến, thường thấy tại các cơ sở in thiệp cưới, in áo, túi bọc nylon, các loại biểu mẫu giấy tờ số lượng ít. Kỹ thuật in này còn được áp dụng để in trên rất nhiều vật liệu với nhiều hình dạng, kích cỡ như các loại chai, thùng, bao bì, mạch điện tử, các sản phẩm nhựa, kim loại, hoa văn trên vải sợi,... Nó còn là phương pháp in bổ sung trong các công đoạn thành phẩm sau in như phủ UV cục bộ, thẻ cào,...

So với phương pháp sản xuất giấy Tissue truyền thống, có một công nghệ mới nổi thay đổi phần ép và phần sấy để nâng cao chất lượng sản phẩm bằng hơi sấy xuyên qua lớp giấy ướt, nó gọi là công nghệ TAD (through – air – drying). Thay vì công nghệ sản xuất giấy truyền thống có phần hình thành là phần ép và phần sấy Yankee thì công nghệ mới này có phần hình thành là phần TAD và phần sấy Yankee. Tức là công nghệ TAD không có phần ép, thay vào đó là phần sấy với TAD, chi phí năng lượng cho phần sấy cao hơn chi phí năng lượng cho phần ép nên có thể hiểu tại sao công nghệ TAD có chi phí năng lượng lớn.

Trang Previous page   1 2 3 4 5 6 7 8 9   Next page
Video
Đối tác
Tiện ích
Tổng lượt truy cập: 8 7 8 9 0 5
Đang Online: 4
Hôm qua: 256
Tổng lượt truy cập: 878,905